Analisis Proses Pemotongan Plat Menggunakan CNC Cutting Machine di PT Master Artha Kharisma

Magang industri merupakan salah satu strategi penting dalam kurikulum pendidikan tinggi untuk meningkatkan kualitas lulusan melalui pengalaman kerja nyata didunia industri. Program ini menjadi sarana bagi mahasiswa untuk menjembatani kesenjangan antara teori yang diperoleh di bangku perkuliahan dengan praktik langsung di lapangan, sekaligus memahami tantangan teknis dan budaya kerja profesional di lingkungan industri manufaktur.

Mahasiswa Program Studi S1 Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Negeri Surabaya (UNESA), Kevin Alfryanto, melaksanakan kegiatan Magang Industri melalui Program Mobilitas Akademik di PT Master Artha Kharisma, Surabaya. Kegiatan magang ini berlangsung selama 4 Agustus hingga 29 November 2025. PT Master Artha Kharisma merupakan perusahaan karoseri yang bergerak dalam pembuatan berbagai jenis kendaraan khusus, seperti wing box, box besi, box aluminium, tangki, trailer, towing car, hingga dump truck heavy duty, yang seluruh proses produksinya menuntut tingkat presisi dan efisiensi yang tinggi.

Pelaksanaan Kegiatan Magang Industri

Selama pelaksanaan magang, mahasiswa terlibat langsung dalam aktivitas produksi karoseri yang berhubungan dengan proses fabrikasi dan pemotongan material. Kegiatan diawali dengan pengenalan lingkungan kerja, alur produksi, serta penerapan prosedur keselamatan dan kesehatan kerja (K3). Mahasiswa secara konsisten mengikuti briefing produksi harian dan melakukan observasi langsung di area bengkel.

Observasi Proses Pemotongan Plat

Observasi dilakukan untuk memahami karakteristik mesin pemotongan, mulai dari fungsi komponen utama, pengaturan parameter pemotongan, hingga teknik pengoperasian yang digunakan oleh operator. Dari hasil pengamatan awal, ditemukan adanya variasi kualitas hasil potong yang dipengaruhi oleh parameter mesin seperti kecepatan potong, tekanan gas, arus, serta jarak nozzle terhadap permukaan material. Variasi tersebut berpotensi menimbulkan ketidaktepatan dimensi dan pemborosan material

Analisis dan Penyesuaian Parameter Mesin

Berdasarkan temuan di lapangan, mahasiswa melakukan analisis proses pemotongan plat untuk meningkatkan presisi dan efisiensi produksi. Analisis dilakukan dengan mencatat kondisi awal proses pemotongan, membandingkannya dengan standar teknis dan SOP perusahaan, serta melakukan penyesuaian parameter mesin dengan pendampingan operator.

Hasil dari kegiatan ini menunjukkan bahwa pengaturan parameter yang tepat mampu meningkatkan presisi hasil potong, memperbaiki kualitas tepi material, serta mengurangi sisa potongan yang tidak terpakai. Penyesuaian tersebut juga berdampak positif terhadap efisiensi waktu produksi.

Penerapan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)

Selama kegiatan magang, mahasiswa menerapkan prinsip Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) secara disiplin. Mahasiswa diwajibkan menggunakan Alat Pelindung Diri (APD) seperti wearpack, helm safety, sepatu safety, masker, dan kacamata pelindung. Selain itu, mahasiswa juga mempelajari fasilitas K3 yang tersedia di perusahaan, seperti rambu keselamatan, APAR, dan kotak P3K, sebagai bagian dari pembentukan sikap kerja yang aman dan profesional.

 

Kesimpulan

Kegiatan Magang Industri mahasiswa Teknik Mesin UNESA di PT Master Artha Kharisma memberikan pengalaman kerja yang relevan dengan bidang keilmuan teknik mesin. Seluruh rangkaian kegiatan berjalan dengan lancar dan memberikan manfaat nyata, baik dalam peningkatan kompetensi teknis mahasiswa maupun kontribusi sederhana terhadap proses produksi perusahaan. Melalui kegiatan ini, mahasiswa mampu mengaplikasikan ilmu perkuliahan secara langsung serta memperoleh pemahaman yang lebih mendalam mengenai dunia kerja industri.