Menyelami Industri Perkapalan: Pengalaman Magang Desain Piping dan HVAC Di PT PAL Indonesia

SURABAYA – Sebagai pusat industri maritim nasional, PT PAL Indonesia terus berkomitmen dalam pengembangan generasi muda melalui program magang industri. Salah satu mahasiswa kami, Rofiqah Sabila Hidayat yang akrab disapa Fika, berkesempatan mendalami dunia konstruksi rancang bangun kapal melalui kegiatan magang berdampak di PT PAL Indonesia, Divisi Design, Departemen Machinery Outfitting Design,  di Biro Piping dan HVAC.

PT PAL Indonesia merupakan perusahaan galangan kapal terbesar di Indonesia yang berfokus pada pembangunan kapal perang dan kapal niaga, pemeliharaan serta perbaikan (repair), serta rekayasa umum. Sebagai industri pertahanan strategis, perusahaan ini memegang peran vital dalam pemenuhan alutsista matra laut dan pendukung kemandirian maritim nasional.

Kegiatan magang ini dilaksanakan mulai tanggal 4 Desember 2025 hingga 10 Desember 2025. Di bawah bimbingan mentor profesional, Mas Ardan, Fika mendapatkan arahan langsung mengenai standar kualitas tinggi dan presisi yang diterapkan dalam pembangunan kapal. Bagi Fika, bimbingan ini bukan sekadar transfer ilmu teknis, melainkan ruang untuk memahami bagaimana ritme kerja profesional di lingkungan strategis yang menuntut ketelitian tinggi di setiap lini desain.

Program magang ini merupakan bagian dari upaya sinergi antara dunia pendidikan  tinggi dengan industri pertahanan strategis. Di bawah bimbingan mentor profesional, Mas Ardan dan beberapa engineer desain yang tidak kami sebutkan satu persatu namanya, Fika mendapatkan arahan langsung mengenai standar kualitas tinggi dan presisi yang diterapkan dalam pembangunan kapal perang maupun kapal komersial. Bagi Fika, bimbingan dari Mas Ardan bukan sekadar transfer ilmu teknis, melainkan ruang untuk memahami bagaimana ritme kerja profesional di lingkungan PT PAL yang menuntut ketelitian di setiap lini desain.

Eksplorasi Desain Sistem Pendukung Kapal

Kegiatan magang di biro Pipingdan HVAC bukanlah hal yang sederhana. Disini mahasiswa diajak untuk memahami bagaimana sistem perpipaan dan sistem tata udara (Heating, Ventilation, and Air Conditioning – HVAC) dirancang agar berfungsi optimaldi dalam ruang mesin kapal yang kompleks.

Selama periode magang, Fika terlibat dalam mempelajari alur pembuatan Production Drawing. Fokus utama kegiatan ini adalah memastikan setiap jalur ducting dan distribusi udara telah sesuai dengan regulasi kelas serta standar teknis yang berlaku. Pemahaman mengenai koordinasi antara sistem di departemen Machinery Outfitting Design menjadi kunci utama dalam meminimalisir adanya benturan desain di lapangan.

Proyek Khusus: Optimasi Struktur Dudukan Baterai Torpedo

Dampak dari kegiatan magang ini sangat signifikan bagi pengembangan kompetensi mahasiswa. Fika tidak hanya belajar di Biro Piping dan HVAC saja, namun dia juga mendapat kepercayaan  dari pembimbing lapangannya untuk berkontribusi dalam  proyek strategis diluar Biro. Ia diberikan tanggung jawab teknis dalam melakukan analisis struktur pada komponen alutsista, yakni mencari ketebalan pelat optimal untuk dudukan baterai torpedo.

Proyek ini dilakukan dengan menggunakan perangkat perangkat lunak SolidWorks. Dalam prosesnya, Fika melakukan simulasi pembebanan untuk menentukan variasi ketebalan yang optimal untuk menopang bobot baterai dan tidak menambah bobot torpedo secara berlebihan. Penggunaan fitur Simulation atau Finite Element Analysis (FEA) dalam SolidWorksmembantu dalam pengambilan keputusan desain yang akurat berdasarkan data kekuatan material.

 Variasi ketebalan yang digunakan pada proyek ini adalah 1 mm, 2 mm, 3 mm. dari ketiga variasi akan dilakukan simulasi terhadap Von Mises Stress, Displacement, dan Factor of Safety kemudian dilakukan studi kompratif sehingga didapat ketebalan optimal, yaitu 3 mm. walaupun pada variasi ketebalan 1 mm dan 2 mm masih aman (hasil Von Mises Stress dan Factor of Safety), namun displacement keduanya menunjukkan angka yang besar diatas 10 mm sedangkan milik ketebalan 3mm dibawah 10 mm sehingga menjadi pertimbangan ketebalan optimal.

 

Dampak Nyata: Dari Teori Ke Implementasi Teknis

Dampak dari kegiatan magang ini sangat signifikan bagi pengembangan kompetensi mahasiswa. Fika tidak hanya belajar mengenai desain HVAC dan piping,tetapi juga mengasah kemampuan analisis kekuatan struktur. Perpaduan antara desain sistem pendukung dan optimasi komponen mekanis memberikan pengalaman kerja yang sangat komprehensif. Kemampuan dalam mengoperasikan perangkat lunak desain industri menjadi hard skill utama yang terasah. Di sisi lain, bekerja di bawah bimbinganpara engineer senior di PT PAL Indonesia memberikan dampak pada pola pikir professional, ketelitian dalam membaca gambar teknik, serta pentingnya akurasu data dalam industri manufaktur pertahanan.

Penutup

Melalui program ini, PT PAL Indonesia berhasil menjembatani kesenjangan antara dunia pendidikan dan kebutuhan industri maritim. Pengalaman di Departemen Machinery Outfitting Design serta keterlibatan dalam proyek optimasi dudukan baterai torpedo ini menjadi modal kuat bagi mahasiswa untuk berkontribusi lebih besar bagi industri perkapalan dan pertahanan Indonesia di masa depan.